معرفی ورق ck45
یکی از تولیدات آلیاژهای فولاد که کاربرد بالایی دارد؛ ورق ck45 است. در تولید این ورق از ترکیب کربن استفاده شده و یکی از خواص ترکیب شدن آن این است که موجب انعطاف پذیری بالای آن می شود. از کربن زمانی استفاده می شود که بخواهند در محصول نهایی از ورق تولید شده در صنایعی مثل خودروسازی استفاده نمایند. بنابراین کاربرد بسیار بالایی خواهد داشت. همانطور که می دانید هر آهنی با توجه به کاربردی که در آینده خواهد داشت با کربن ترکیب می شود. از این رو می توان گفت که فولاد ها به سه دسته کم کربن، کربن متوسط و پرکربن تقسیم بندی خواهند شد.
فولاد ck45 نیز از جمله فولاد هایی است که با کربن متوسط تولید می‌شود. همین مورد سبب شده که از آن در تهیه میلگرد، ورق و تسمه استفاده نمایند. در ادامه می خواهیم درباره این محصولات و ویژگی ها و کاربرد ورق ck45 بیشتر صحبت کنیم.
ورق ck45 چیست؟
ورق ck45 یکی از متداول ترین فولاد های موجود در کشور می باشد که بسیار کارایی بالایی خواهد داشت. ورق ck45 به دو شکل ماشینکاری و نرمال تولید می شود و طی یک فرآیند نورد گرم آن را می سازند. در ساختار ورق ck45 عناصر منگنز و سیلیسیم به کار برده می شود. درصد آنها به ترتیب بیست و پنج صدم و شصت و پنج صدم می باشند.
خصوصیات ورق ck45
فولادها هر کدام به نوبه خود دارای ویژگی های منحصر به فرد خودشان می باشند. این بار نیز این نوع ورق از این از این قابلیت مستثنی نخواهد بود. یکی از خصوصیات بارز آن این است که در برابر کشش، اصطکاک و ضربه کاملا مقاوم است. از جانبی برای عملیاتی چون حرارتی که به صورت های مختلف استفاده می شود کاملاً مناسب می باشد. این نوع فولاد از جوش پذیری خوب و کاملا مناسبی برخوردار است. به میزان کربن و منگنزی که در آن وجود دارد فرایند جوشکاری روی آن باید کاملاً با دقت صورت بگیرد؛ تا دچار مشکلاتی از جمله ترک خوردگی و سختی نشود.
فرآیند تولید در ورق ck45 به این شکل است که دو عنصر منگنز و کربن در کوره های آلیاژ سازی به آهن مذاب افزوده می شوند. سپس محصول نهایی با روش ریخته گری پیوسته در شکل های گوناگون تولید خواهد شد.
مطالعه بیشتر : خرید ورق mo40 و کاربرد های آن
خواص مکانیکی
با توجه به مواردی که اشاره کردیم ورق ck45 همانند فولاد های دیگر دارای ویژگی ها و خواص منحصر به فرد به خودشان می باشند. از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- دمای آنیلینگ به میزان ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد
- افزایش طول به اندازه ۴ تا ۱۷ درصد
- دمای سختی به اندازه ۸۲۰ تا ۸۶۰ درجه سانتیگراد
- افزایش دمای آهنگری تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد
- استحکام کششی به اندازه ۵۸۵ مگاپاسکال نسبت پواسون ۲۹.
کاربرد ورق Ck45
هر نوع ورقی با توجه به نوع خواص و ویژگی ها، کاربردهای گوناگونی خواهد داشت که کاملاً متنوع هستند. ورق ck45 در تهیه و ساخت وسایل و ابزار گوناگون به کار برده می شود که در ادامه به مهمترین آنها اشاره خواهیم نمود.
استفاده در صنایعی چون پتروشیمی، نفت و همینطور صنعت خودروسازی که در تهیه خودروهای سنگین و سبک به کار برده می شود. برای تهیه و ساخت قطعاتی چون میل لنگ، میله های متصل کننده، بوش، اکسل، شفت و چرخ دنده کوچک، محور پمپ ها و غیره از این ورق استفاده می شود.
در ابزارهای دستی، چاقوی آهنی و دندانه دار نیز کاملاً کاربردی است. ساخت ابزاری چون گاو آهن و دیگر ابزار مرتبط با این نوع می توان از آن استفاده کرد. مواردی که در تهیه محصولات اشاره کردیم باید به نکته ای توجه بسیار شود آن هم در نقطه ذوب فولاد و آهن است. زیرا با توجه به این نکته محصولی که در نهایت تولید می شود کاملاً متناسب با این موارد باید تهیه شده باشد. همانطور که در بخش های قبل اشاره کردیم از این نوع فولاد در تهیه ورق، تسمه و میلگرد استفاده می شود.
مطالعه بیشتر : ورق st52 راهنمای خرید و مزایایی آن
ورق ck45 به دلیل دارا بودن خصوصیاتی چون: تحمل فشار بالا، سختی و غیره موجب شده تا کاربرد آن بسیار متنوع شود.
به همین خاطر می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- تولید قطعات و ابزاری که در دمای بسیار بالایی قرار خواهند گرفت مثل استفاده در مخازن.
- در فشار و دمای بالا تهیه مواردی که در معرض اسید و نمک دریا و رطوبت قرار می گیرند نیز بسیار کاربردی می باشد.
- در تهیه ساخت پل ها، جاده ها، شهرسازی و نقل و انتقالاتی که به یک فولاد بسیار مقاوم نیازمند می باشد کاملاً کاربردی است.
- در بخش های مهم و با دوام خودرو ها نیز استفاده می شود.
ورق ck45 یکی از مشتقات فولاد ck45
یکی از محصولات فولادی ck45 در تهیه ورق ck45 می باشد. این نوع ورق به دلیل استحکام بالایی که دارد می توان آن را به ورق سنتی سازه های مهندسی نیز نامگذاری کرد که به آن ورق استیل یا کربن متوسط نیز گفته می شود.
در ابتدا تختال فولادی ck45 را به روش های نورد گرم یا همان ریخته گری به ورق تولید می کنند که بعد از آن به وسیله دستگاه های هوا برش در اندازه و طول کاملاً مشخصی بریده می شوند و سپس این قطعات بریده شده در کوره های مخصوص خود به حالت پیش گرم تبدیل می شوند که بعد از چند بار عبور از همین غلتک ها به آن ضخامتی که نیاز هست تبدیل می شوند. اما این ورق ها ضخامتشان معمولاً ما بین ۳ تا ۵ میلی متر و دارای ابعاد ۶۰۰۰ در ۲۵۰۰ در ۶۰۰۰ میلی متر می باشند.
این نوع ورق به دلیل داشتن مقدار پایین کروم باعث شده که از مقاومت بسیار پایینی در مقابل زنگ خوردگی برخوردار شود. ورق ck45 در دسته ورق های استیل قرار می گیرد که خواص مکانیکی و فیزیکی آن بسیار عالی می باشد. خصوصیت کششی بالای این نوع ورق موجب شده تا جایی که بتوان از فولادی که در تهیه این نوع ورق استفاده می شود در تولید انواع سقف های فولادی، انواع میلگرد، مقطع مربعی، شمش، شمش فولادی با مقطع شش وجهی، لوله و شمش مسطح نیز استفاده شود.
بر اساس استاندارد های صنعت فولاد این ورق تولید می شود. از آنجایی که برای شمش فولاد و ورق های فولادی از استاندارد های متفاوتی استفاده می شود نام تجاری این ورق و هر کدام از این استاندارد ها با علامت اختصاری مخصوص به خود مشخص شده است. اما به طور کلی ورق ck45 در استاندارد های جهانی با همین برند شناخته شده است که در ادامه به انواع استاندارد های این ورق خواهیم پرداخت.
قیمت ورق ck45
شما می توانید برای خرید ورق ck45 با توجه به کیفیت مواد اولیه و ابعاد و مشخصات آن اقدام کنید که کاملا متفاوت می باشند. همانطور که اشاره شد این نوع ورق دارای قابلیت کشتی بسیار بالایی است که در دسته نوع ورق ضد سایش قرار خواهد گرفت. این خصوصیات به همراه سختی پذیری و جوش پذیری بالا موجب می شوند که در تهیه قطعاتی مثل تیغه ی مال کشی نیز کاربردی باشند که می توان گفت دارای مقاومت بالا در مقابل ساییدگی می باشند.
اما از آنجایی که این نوع تیغه ها در معرض سایش بسیار بالا و به صورت مکرر با بتن قرار می گیرند از این رو با نوع فولادی که در آن به کار برده شده به تیغه ها یک خاصیت فنری خواهد داد تا در مقابل فشار هایی که به آن وارد می شود کاملاً مقاوم باشد و به راحتی قابلیت خم شدن را نداشته باشند.
مشخصات ورق ck45
ورق ck45 که از انواع ورق آلیاژی تهیه می شود در مقابل سایش کاملا مقاوم است. سختی این ورق طبق استاندارد بین المللی کاملاً تعیین شده است. سختی از این موضوع برای تهیه ابزار هایی که در مقابل سایش مقاومت کمتری دارند، استفاده می شود؛ مثل میل لنگ های صنعتی، ساخت میکسر های بتن، محورهای پمپ های تراشکاری.
این نوع ورق توسط فولاد مبارکه اصفهان، اسفراین و یزد تولید و به داخل و خارج از کشور عرضه می شود. ناگفته نماند که از کشورهای کره جنوبی، روسیه، اوکراین و آلمان این ورق را می توان در ضخامت های ۳۵۰ میلی متری و دارای عرض های ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ میلیمتر وارد کشور کرد.
ورق های ck45 یک نوع فولاد آلیاژی محسوب می شوند که نسبت به سایش کاملا مقاوم هستند که دارای ۴۰ و ۵۰ درصد است که می توان آن را در ضخامت های سه تا ۵۰ میلیمتری و ابعاد ۶ در ۲ و نیم در دو متر تهیه نمود. این نوع ورق در ایران بسیار کاربردی است به دلیل استفاده بسیار بالای فولادهای فریتی پرلیتی جهت بهینه کردن آن استفاده می شود که یکی از موارد بسیار مهم در صنعت به شمار می روند.
در صنایعی چون نفت از این نوع ورق به عنوان یک مته حفاری استفاده می شود و اما کاربرد آن در قطعاتی مثل خودرو و هواپیما همچون سگدست اکسل، دنده کوچک و غیره کاربردی است.
اگر بخواهیم به خواص مکانیکی، ترمودینامیکی و فیزیکی ورق ck45 بپردازیم می توان به موارد زیر اشاره کرد: انبساط حرارتی که ۲.۱۱ میکرو متر بر متر درجه سلسیوس است.
هدایت حرارتی آن ۹.۵۱ وات بر متر_ کلوین میباشد.
دانسیته آن ۸۵.۸۷ کیلوگرم بر سانتی متر مکعب است.
اما خواص مکانیکی این ورق شامل: توان بازدهی آن که به ۴۵۰ مگاپیکسل می رسد و قدرت کششی آن به ۵۸۵ پاسکال خواهد رسید. قسمت پشت آن به ۲۹.۰ می رسد و می توان به سختی HBS۱۶۳ آن اشاره کرد.
خواص ترمودینامیکی
دمای سخت شدن ورق ۸۲۰ تا ۱۵۵ درجه سانتیگراد می باشد؛ در طی این فرآیند باید قبل از عملیات خنک سازی آن کاملاً مطمئن شوید که حرارت و دما از فولاد خارج شده باشد.
دمای حرارت دهی ورق ۶۸۰ تا ۷۱۰ درجه سانتی گراد می باشد. دمای آهنگری آن نیز ۸۵۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد می رسد که طی فرآیند چکش‌کاری صورت خواهد گرفت.
عملیات خستگی ورق که در دمای ۵۵۰ تا ۱۶۰ آن را حرارت می دهند و همین طور میزان سختی و دیگر مواردی که بسیار مهم می باشند کاملاً در آن تغییر می کنند.
دما نیز در این شرایط کاملاً تنظیم می شود اما ناگفته نماند که حرارت ورق به عوامل مختلفی مثل سرعت حرارت، زمان قدرت و سرعت خنک سازی و… بستگی دارد که با شکل و سایز های گوناگونی تولید می شوند.
ترکیبات شیمیایی
سیلیسیم، وانادیوم، نیکل مولیبدن، منگنز،کربن، تنگستن و…
عملیات حرارتی ورق از نرماله کردن تا سخت کاری
به طور کلی می‌توان گفت این عملیات شامل فرآیند هایی است که با گرم کردن نمونه در زمان و دمای مشخص شده که پس از آن سرد کردن طی یک شرایط خاص صورت می گیرد. هر کدام از این فاکتورها ممکن است در انواع فرایندهای عملیات حرارتی کاملاً متغیر باشند. این فاکتورها شامل: دما و زمان و نحوه خنک کردن هستند و در واقع فولاد ck45 از جمله فولادهای است که کاملاً عملیات حرارت پذیری را اعمال می‌کنند که می توان از انواع عملیات حرارتی که با آن این نوع ورق را بهتر و بهبود بخشید که شامل موارد زیر خواهد بود:
آنیل: گرمایش تا دمای ۶۸۰ _۷۱۰ درجه سانتیگراد که می توان آن را در کوره سرد کرد.
نرماله کردن: که می‌توان گفت تا محدوده دمایی ۸۴۰ _۸۸۰ درجه سانتیگراد آن را گرم نمود و در معرض هوا فولاد را خنک کرد.
سخت کاری: این نوع فولاد را می توان تا در دمای ۸۲۰_ ۸۶۰ درجه سانتیگراد در آب آن را سرد کرد.
یکی از اهداف این فرآیند هایی که روی فولاد ck45 صورت می گیرد در واقع برای بهبود خواص محصول و تغییر دادن آنها خواهد بود که این تغییرات هم مثل استحکام، انعطاف پذیری و سختی ورق را به دنبال خواهد داشت. مسلماً تمامی این تغییرات در ویژگی های ورق ck45 در قیمت نهایی آن تاثیر گذار خواهد بود این نوع ورق را به صورت سخت کاری سطحی می توان در بازار تهیه کرد. به این معنا که سطح آن سخت و مرکز آن بسیار انعطاف پذیر و نرم خواهد بود. به همین خاطر همین خصوصیات باعث شده که در مواردی که به سختی سطحی و چقرمگی بالا نیاز می باشد کاربرد بالایی خواهد داشت.
معرفی کارخانه تولید کننده ورق ck45
از جمله کارخانه های مطرح در کشور ایران در زمینه تولید کننده ورق ck45 می توان به کارخانه فولاد اکسین اهواز اشاره کرد و همچنین ورق سیکا ۴۵ مشهد نیز بازار ایران را از لحاظ فروش از آن خود کرده است. می توان گفت این نوع ورق در داخل کشور از تولید بسیار پایینی برخوردار می باشد و تولیدات بسیار کمی دارد. به همین خاطر برای برطرف کردن نیاز داخلی کشور واردات این محصول صورت می گیرد که آمار واردات خوبی هم از آن خود کرده است.
